針對鏈板輸送機上鏈板斷裂的原因進行分析：
       1、長時間承受脈動載荷，在遠低于破斷拉力下，疲憊破壞，斷口一般在鏈環圓弧與直線的過渡連接處。
       2、出產制造質量不符合尺度，材料和熱處理水平不好。
       3、傳送鏈條在運行中與鏈板輸送機槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產生磨損，而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的嚴峻地方，承力截面積逐漸下降，導致強度下降，主要為由物料或鏈板機槽導致的鏈環的直線部門外側、圓弧部門外側磨損和由兩兩連接環之間導致的內側磨損3個部位。
       4、連接鏈環侵蝕，產生銹蝕、麻坑、脫皮，使截面積減小，抗拉強度下降。
       5、物料中混入鐵器等發生卡鏈，鏈條拉力被拉斷。
       6、鏈條預張力不足、太松，形成堆鏈，造成鏈板出槽，發生卡鏈現象。
       7、預張力過大使傳送鏈條太緊，加速了鏈條的磨損，在發生卡鏈時沒有了緩沖余地，縮短了使用壽命。
       8、實際輸送量遠遠大于鏈板輸送機的設計輸送能力，造成的穿桿變形、鏈條片斷裂等原因導致鏈板帶斷裂無法正常使用。
       9、替換輸送鏈板時未替換全而是哪里算壞換哪里而形成的拉力不均造成輸送鏈板斷裂。